A fröccsöntéssel előállított gumi O-gyűrűk vulkanizálási folyamata során a gumi anyag gyorsan kitölti a teljes formaüreget, mivel a töltött anyag bizonyos mértékű interferenciát igényel. A felesleges gumi anyag az elválasztó vonal mentén áramlik, ami a gumi élek vastagságának változását eredményezi a belső és külső átmérőkben. Mivel a gumi O-gyűrűk tömítő funkciójuk miatt szigorú minőség- és megjelenés-ellenőrzést igényelnek, még a kis gumi élek is potenciálisan befolyásolhatják az általános tömítőteljesítményt. Ezért a vulkanizálás után a késztermékeket élvágásnak kell alávetni a felesleges gumi élek eltávolítása érdekében. Ezt a folyamatot élvágásnak nevezik. Általánosságban elmondható azonban, hogy minél kisebb a méret és minél összetettebb a konfiguráció, annál nehezebb, és annál idő- és munkaigényesebb.
A fröccsöntött gumi O-gyűrűk vágásának két módszere létezik, nevezetesen a kézi vágás és a mechanikus vágás. A kézi vágás a hagyományos módszer, ahol a felesleges gumiszéleket fokozatosan vágják le a termék külső széle mentén kéziszerszámokkal. Magas szintű szakértelmet igényel a termék selejtarányának minimalizálása érdekében. A kézi vágás alacsony beruházási költségekkel jár, de alacsony hatékonysággal és minőséggel, így alkalmas kis tételű gyártásra. A mechanikus vágásnak két módja van: a csiszolás köszörűkoronggal vagy csiszolópapírral, valamint az alacsony hőmérsékletű kriogén vágás. Jelenleg ötféle kriogén vágás létezik: vibrációs kriogén vágás, lengő vagy rázó kriogén vágás, forgódobos kriogén vágás, kefés csiszolásos kriogén vágás és sörétes kriogén vágás.
A gumi bizonyos alacsony hőmérsékleti körülmények között a nagy rugalmasságú állapotból üveges állapotba megy át, aminek következtében keményebbé és ridegebbé válik. A keményedés és ridegedés sebessége a gumitermék vastagságától függ. Amikor egy O-gyűrűt kriogén vágógépbe helyeznek, a termék vékony szélei a fagyás miatt megkeményednek és rideggé válnak, miközben maga a termék bizonyos szintű rugalmasságot tart fenn. Ahogy a dob forog, a termékek ütköznek egymással és a csiszolóanyagokkal, ami ütést és kopást eredményez, ami eltöri és eltávolítja a felesleges gumiszéleket, elérve a vágási célt. A termék szobahőmérsékleten visszanyeri eredeti tulajdonságait.
Az alacsony hőmérsékleten végzett kriogén vágás hatékony és költségkímélő. A belső élvágás hatékonysága azonban viszonylag gyenge.
Egy másik módszer a csiszolás csiszolókoronggal vagy csiszolópapírral.
A vulkanizált O-gyűrűt egy hozzá illő belső átmérőjű csiszolórúdra vagy nejlonrúdra szerelik, amelyet egy forgatómotor hajt. A külső felületet csiszolópapírral vagy köszörűkoronggal dolgozzák meg, hogy a felesleges gumiéleket súrlódás útján eltávolítsák. Ez a módszer viszonylag egyszerű és kényelmes, nagyobb hatékonysággal rendelkezik, mint a kézi csiszolás, különösen alkalmas kis méretű termékek és nagy tételű gyártás esetén. A hátránya, hogy az ilyen típusú csiszolás koronggal történő csiszoláson alapul, ami alacsonyabb pontosságot és durvább felületi minőséget eredményez.
Minden vállalatnak a saját körülményei és termékméretei alapján kell kiválasztania a megfelelő élvágási módszert. Fontos, hogy rugalmasan válasszuk ki a módszert a termékminőség javítása és a hulladék csökkentése, végső soron pedig a hatékonyság javítása érdekében.
Közzététel ideje: 2023. október 18.
